鋼套鋼保溫管可分為內(nèi)滑動型和外滑動型著力提升。1有很大提升空間、內(nèi)滑動外固定紮實做，就是工作鋼管受熱膨脹時， 鋼管運動特點， 發(fā)生位移相互配合， 而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成為一整體的結(jié)構(gòu)， 不產(chǎn)生運動品質。 外固定即工作鋼管和外保護管同時固定積極回應， 在每一段管道和補償器的兩端，都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩深化涉外，來保證管道的固定全會精神，不設導向支架。 外固定因為必須設置鋼筋混凝土支墩又進了一步， 所以施工占地大智能化、 投資多、 工期長拓展基地， 而且支墩又是鋼套鋼保溫管的薄弱部位綜合措施，該部位易產(chǎn)生 “ 熱橋 ” ，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運行不正常時攜手共進，該部位也易出現(xiàn)事故實力增強，特別是對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結(jié)構(gòu)，由于升溫引起的外鋼管熱應力特別大擴大公共數據，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大， 會使該部位也更易出現(xiàn)事故。 2設計標準、內(nèi)滑動內(nèi)固定深度，就是將保溫材料和工作鋼管精密結(jié)合， 捆綁成一個整體經過， 保溫結(jié)構(gòu)和工作鋼 管在管道熱膨脹時同時運動帶來全新智能，外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間有10~20mm 的間隙，既能起到進一步的保溫作用更加堅強， 又是排潮的良好通道提供有力支撐。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導向支架實際需求， 以減少管道位移時的摩擦力使用，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定， 可節(jié)省鋼筋混凝土支墩不難發現，且只有以鋼管作為外保護管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設施聽得懂， 可以減少熱橋效應推動， 同時外保護管要有足夠的強度， 以滿足管道水平推力的要求設備製造，對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結(jié)構(gòu)有效性，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。根據(jù)外護管的不同資源配置， 又可分為塑套鋼結(jié)構(gòu)形勢、 玻璃鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)今塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應直埋蒸汽管道的特點機遇與挑戰， 基本上被淘汰高效節能， “玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。
      鋼套鋼直埋保溫管的運輸裝車要求：1取得明顯成效、場地應平整基地，無雜物積水，并有足夠的承載能力大力發展。2約定管轄、同規(guī)格鋼套鋼直埋保溫管應碼放在一起，標明規(guī)格和數(shù)量，碼放大高度1.5米核心技術。3綠色化、保溫管材在存放時應防止暴曬、雨淋創新能力，露天存放應用苫布覆蓋至關重要。4、施工涉及的化工原料發展，應按易燃品分別隔離存放在通風陰涼的庫房內(nèi)改進措施，并遠離火源和熱源。冬季存放溫度不低于10℃效果。5發展的關鍵、管材堆放時，必須用木墊墊起體系，木墊塊寬應大于150mm系統穩定性。同規(guī)格的鋼管放在一起， 從地面開始多種場景，逐層放墊塊科技實力，每層放置墊塊數(shù)量：管長12m時，1至3層為4根集中展示，4層為3根可靠保障。