鋼套鋼保溫管可分為內(nèi)滑動(dòng)型和外滑動(dòng)型平臺建設。1高質量、內(nèi)滑動(dòng)外固定，就是工作鋼管受熱膨脹時(shí)生產效率， 鋼管運(yùn)動(dòng)創新的技術， 發(fā)生位移， 而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成為一整體的結(jié)構(gòu)更合理， 不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)應用的選擇。 外固定即工作鋼管和外保護(hù)管同時(shí)固定， 在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩逐漸顯現，來保證管道的固定，不設(shè)導(dǎo)向支架重要性。 外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)置鋼筋混凝土支墩著力增加， 所以施工占地大、 投資多系統穩定性、 工期長背景下， 而且支墩又是鋼套鋼保溫管的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生 “ 熱橋 ” 科技實力，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象開展試點，管道運(yùn)行不正常時(shí)，該部位也易出現(xiàn)事故，特別是對(duì) “ 鋼套鋼 ” 保溫結(jié)構(gòu)規劃，由于升溫引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大建設，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大， 會(huì)使該部位也更易出現(xiàn)事故發展。 2、內(nèi)滑動(dòng)內(nèi)固定，就是將保溫材料和工作鋼管精密結(jié)合推進一步， 捆綁成一個(gè)整體探索創新， 保溫結(jié)構(gòu)和工作鋼 管在管道熱膨脹時(shí)同時(shí)運(yùn)動(dòng)，外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間有10~20mm 的間隙帶動擴大，既能起到進(jìn)一步的保溫作用前來體驗， 又是排潮的良好通道。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導(dǎo)向支架實現了超越， 以減少管道位移時(shí)的摩擦力充分發揮，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定應用， 可節(jié)省鋼筋混凝土支墩解決方案，且只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施成就， 可以減少熱橋效應(yīng)初步建立， 同時(shí)外保護(hù)管要有足夠的強(qiáng)度， 以滿足管道水平推力的要求密度增加，對(duì) “ 鋼套鋼 ” 保溫結(jié)構(gòu)應用優勢，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。根據(jù)外護(hù)管的不同信息化， 又可分為塑套鋼結(jié)構(gòu)發展需要、 玻璃鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)今塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應(yīng)直埋蒸汽管道的特點(diǎn)全方位， 基本上被淘汰信息， “玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。
      鋼套鋼直埋保溫管的運(yùn)輸裝車要求：1管理、場地應(yīng)平整廣泛關註，無雜物積水，并有足夠的承載能力。2顯示、同規(guī)格鋼套鋼直埋保溫管應(yīng)碼放在一起，標(biāo)明規(guī)格和數(shù)量大局，碼放大高度1.5米豐富內涵。3、保溫管材在存放時(shí)應(yīng)防止暴曬、雨淋就能壓製，露天存放應(yīng)用苫布覆蓋邁出了重要的一步。4、施工涉及的化工原料業務指導，應(yīng)按易燃品分別隔離存放在通風(fēng)陰涼的庫房內(nèi)新品技，并遠(yuǎn)離火源和熱源發展空間。冬季存放溫度不低于10℃創造性。5、管材堆放時(shí)就此掀開，必須用木墊墊起能力，木墊塊寬應(yīng)大于150mm。同規(guī)格的鋼管放在一起總之， 從地面開始長足發展，逐層放墊塊，每層放置墊塊數(shù)量：管長12m時(shí)足了準備，1至3層為4根規模設備，4層為3根。