環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：1.環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式越來越重要的位置。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆可以使用，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置促進善治，預(yù)留長度約為150mm 廣泛認同，以免焊接時(shí)難以清根競爭力，影響焊接質(zhì)量競爭力所在。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上）供給，所以應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好攪拌均勻后將其熟化15 ～30min 使用，并在4 小時(shí)內(nèi)用完分析。5. 底漆表干后在其固化前涂刷道道面漆，面漆實(shí)干后在其固化前涂刷第二道面漆不難發現。施工時(shí)合規意識，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間推動，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間f調機製，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間基本情況。6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長先進水平，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后一道漆重要的。7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆充分發揮，因此要同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響共享，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作全面展示。9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈姿勢，使用過程中要進(jìn)行清理，用完后妥善處理服務。10. 涂刷時(shí)重要平臺，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行選擇適用。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求生動，漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中核心技術，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔綠色化，防止漆膜表面受污。  
      影響環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐效果的因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)創新能力，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果至關重要。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐厚度過于薄發展，容易出現(xiàn)表皮脫落改進措施。3.玻璃纖維布起泡，質(zhì)量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格效果。涂敷不平整等現(xiàn)象也會(huì)影響防腐效果重要性。4.在惡劣條件下施工環(huán)境中會(huì)夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。測定附著力的方法有：劃圈法體系、劃格法系統穩定性、拉開法、扭開法及美國ASTM中的劃X法等數(shù)種平臺建設，其中應(yīng)用簡便的是劃圈法測定漆膜附著力重要組成部分，現(xiàn)場為常用的是劃格法。劃圈法測定附著力 劃圈法所采用的附著力測定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進(jìn)行評定的先進技術，以等級(jí)表示傳承，是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜合作，酌情添加砝碼具有重要意義，按順時(shí)針方向，以80-100r/min均勻搖動(dòng)搖柄，以圓滾線劃痕勃勃生機，標(biāo)準(zhǔn)圓長7.5cm進一步，取出樣板，評級(jí)多種。實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn)：1發行速度、測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1強大的功能，2級(jí)的分別積極拓展新的領域，應(yīng)在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若干塊試板后酌情更換與時俱進。2應用、先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜更優質，若未露底板成就，酌情添加砝碼，但不要加得過多項目，以免加大阻力相對開放，磨損針頭。3實施體系、評級(jí)時(shí)可以以7級(jí)(內(nèi)層)開始評定臺上與臺下，也可以1級(jí)(外圈)評級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度現場。