IPN8710防腐鋼管飲水設(shè)備涂料是在IPN8710在聚氨酯聚乙烯涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料達到，由環(huán)氧樹脂深入各系統、聚氨酯樹脂進(jìn)行改性，加入無毒顏填料的可能性，助劑等組成進一步推進，具有良好的防腐蝕性、防銹性尤為突出、附著力強(qiáng)情況較常見、干燥快，固化后無毒標準、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價(jià)規(guī)定”中關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求環境。

IPN8710防腐鋼管的檢驗(yàn)方法：

  一主要抓手、外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級防腐層的玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆重要的角色，空鼓和褶皺處應(yīng)減掉并補(bǔ)玻璃布表現明顯更佳、補(bǔ)涂面漆。

  二優化服務策略、厚度檢查：每20根抽查一根用測厚儀進(jìn)行檢測技術先進，在每根管兩端和中間共測3個(gè)截面，每個(gè)截面測上技術節能、下提高、左、右四個(gè)點(diǎn)延伸，薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級的要求有很大提升空間，即外壁>0.3mm要求，內(nèi)壁>0.15mm。

  三認為、針孔檢查：用直流電火花檢漏儀運行好。2500V電壓檢測防腐涂層的完整性，以不打火花為合格紮實，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予補(bǔ)涂同期。對重加強(qiáng)防腐涂層用5000V電壓檢查。

  四可能性更大、粘結(jié)力檢查：1鍛造、普通防腐粘結(jié)力檢查：采用刀刃鋒利的刀子在涂層上劃每邊長約40mm的V形切割線,以30度~45度角相交。切割時(shí)應(yīng)用刀尖和檢查面垂直真正做到，并做到切割平穩(wěn)無晃動(dòng)發展邏輯，仔細(xì)檢查切口，以確保涂層被切透追求卓越。用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層發展機遇，涂層在刀子作用處被局部挑起，而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好為合格性能，不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。2、加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級涂層粘結(jié)力檢查方法：在涂層上切一夾角為45度~60度的切口強化意識，從切口撕開玻璃布聽得進。撕開面積為50平方厘米，以撕開處不漏金屬為合格合理需求。