避免3PE防腐層管端呈現(xiàn)翹邊現(xiàn)象的方法：　　

       1尤為突出、在不影響管口焊接的情況下逐步改善，應(yīng)適當(dāng)添加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度紮實做，可避免因鋼管堆積時間較長長效機製，管端金屬腐蝕嚴(yán)峻而導(dǎo)致的3PE防腐翹邊≈匾?！　?/span>

       2帶來全新智能、3pe防腐鋼管露天堆積時間較長時，應(yīng)在管端進(jìn)行隱埋業務，避免雨水腐蝕，形成管端嚴(yán)峻腐蝕⊥晟坪?！　?/span>

       3促進進步、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆全過程，以避免防腐管在貯存時期因腐蝕導(dǎo)致的3PE防腐層翹邊更高要求。　

       4優勢領先、嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量經驗分享，在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm新技術，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊培養。

       5、管端焊縫修磨應(yīng)留意從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高趨勢、與管體相同的聚乙烯層平坦段高效流通，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體齊平，不要有明顯的余高能力建設，以避免在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉技術創新。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角醒悟，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°）∩a體系！　?/span>

       6新模式、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層必須維護(hù)完好重要作用，才能起到推遲管端因腐蝕導(dǎo)致的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工大都是采用鋼絲輪打磨方法應用情況，這樣便會損壞環(huán)氧粉末涂層很重要。應(yīng)改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來操控它的進(jìn)刀深度也逐步提升，避免傷到環(huán)氧粉末涂層保護好。