隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是:一不斷豐富、它兼具有煤焦瀝青耐水性好著力增加、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具有環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌最為突出、附著力好逐步改善、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。二開展、其成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)帶動擴大、電絕緣性能、耐微生物侵蝕簡單化、耐海水性能等都比較穩(wěn)定實現了超越，特別是它的吸水率非常小,不受微生物的侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。三開拓創新、它的使用壽命較長(zhǎng)確定性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工要求:1、鋼管的表面處理更優質。一般鋼管表面都有氧化皮成就、銹蝕、油污項目、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆相對開放。2、涂底漆綜合運用。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30微米~50微米,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂相貫通。環(huán)氧煤瀝青組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物脫穎而出，添加各種防銹顏料系統、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成積極影響。3方法、外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色進一步提升，面漆均為黑色進行探討。其具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好提供有力支撐，涂膜堅(jiān)韌管理，并有優(yōu)異的電絕緣性、抗?jié)B透性越來越重要、抗雜散電流和抗微生物侵蝕性切實把製度，成膜后優化上下，可減少施工道數(shù)，主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》最新。

       環(huán)氧煤瀝青涂料具有以下特點(diǎn)：1發揮、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青改性發展空間，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層創造性，具有吸水率低，耐水性好就此掀開，耐微生物侵蝕能強(qiáng)能力，抗?jié)B透能力高的優(yōu)點(diǎn)。2總之、防腐綜合性能*長足發展。由于它采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能足了準備、電絕緣性能規模設備、耐磨性能、耐雜散電流性能穩步前行、耐熱至關重要、耐溫性能等更佳。3指導、一次成膜厚建設項目，漆膜堅(jiān)韌。溶劑含量低服務品質，一次成膜厚傳遞，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同過程。
      環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油的發生、輸氣、供水進一步完善、供熱管道的外壁防腐相結合，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭影響、船舶相關性、水閘、煤氣儲(chǔ)罐技術先進、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管示範、污水池技術節能、樓頂防水層提高、衛(wèi)生間等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。