涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
      1. 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進場檢查開拓創新。管材焊接施工前進行外觀檢查前景。并符合以下規(guī)定：a.型號即將展開、規(guī)格符合設(shè)計要求推進一步，管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標識綜合措施；b.管材內(nèi)外壁涂層均勻完好迎難而上、無剝落可能性更大、銹蝕等現(xiàn)象設計，管材內(nèi)外壁表面刺；c.焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機械性能合理選用推進高水平，在使用前必須檢查其合格證明書和產(chǎn)品是否相符開展面對面。

      2. 管材的運輸及儲存。a.涂層復(fù)合鋼管在運輸中不斷發展，應(yīng)避免撞擊便利性、拋摔、日曬非常重要，嚴禁拖擦及用尖銳刻劃實事求是。B.涂層復(fù)合鋼管在裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)行動力。

      3. 接頭打磨處理結構。對管道的兩端內(nèi)外兩面進行打磨，經(jīng)處理后用清潔落到實處、干燥效果、無油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒、塵埃營造一處、銹粉等微塵干凈生產效率。

      4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管。

      5. 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹脂修補劑設計能力。用環(huán)氧樹脂修補劑對不銹鋼管與鋼管焊接的部分進行修補更合理，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層。修補劑使用前應(yīng)攪拌均勻發展，嚴禁露天作業(yè)改進措施。

      6. 焊接支架安裝、固定鋼管效果。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運送至現(xiàn)場后按順序堆放發展的關鍵，兩端平升降式焊接支架上，用水準儀對架體進行抄平求得平衡，保證管體兩端在一個平面上有所應。

      7. 雙密封焊接。焊接時面向，步用不銹鋼焊絲打底今年，第二步用304不銹鋼焊條進行內(nèi)層不銹鋼對焊，完成后進行檢查合作關系。

      8. 管道與防腐真諦所在。管道焊接完畢后，進行管道壓力試驗及沖洗結構不合理，對局部不合格接口進行返工處理至符合設(shè)計要求提供深度撮合服務。

      9. 管道的回填深刻內涵。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮，使管道位于冰凍線以下最為突出。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗收合格后及時進行逐步改善。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接推入槽內(nèi)。