涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
    1. 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進(jìn)場(chǎng)檢查市場開拓。管材焊接施工前進(jìn)行外觀檢查。并符合以下規(guī)定：a.型號(hào)保障性、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求組成部分，管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)迎難而上；b.管材內(nèi)外壁涂層均勻完好共享、無(wú)剝落核心技術體系、銹蝕等現(xiàn)象，管材內(nèi)外壁表面刺有所增加；c.焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分促進進步、機(jī)械性能合理選用供給，在使用前必須檢查其合格證明書和產(chǎn)品是否相符。

     2. 管材的運(yùn)輸及儲(chǔ)存更高要求。a.涂層復(fù)合鋼管在運(yùn)輸中積極參與，應(yīng)避免撞擊、拋摔經驗分享、日曬使命責任，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳刻劃。B.涂層復(fù)合鋼管在裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝搖籃。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)持續創新。

     3. 接頭打磨處理。對(duì)管道的兩端內(nèi)外兩面進(jìn)行打磨使用，經(jīng)處理后用清潔分析、干燥、無(wú)油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒不難發現、塵埃合規意識、銹粉等微塵干凈。

     4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管推動。

     5. 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑協調機製。用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑對(duì)不銹鋼管與鋼管焊接的部分進(jìn)行修補(bǔ)設備製造，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層。修補(bǔ)劑使用前應(yīng)攪拌均勻重要作用，嚴(yán)禁露天作業(yè)高質量。

     6. 焊接支架安裝、固定鋼管很重要。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后按順序堆放，兩端平升降式焊接支架上，用水準(zhǔn)儀對(duì)架體進(jìn)行抄平保護好，保證管體兩端在一個(gè)平面上能力和水平。

     7. 雙密封焊接。焊接時(shí)充足，步用不銹鋼焊絲打底註入了新的力量，第二步用304不銹鋼焊條進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)焊，完成后進(jìn)行檢查異常狀況。

     8. 管道與防腐說服力。管道焊接完畢后，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)及沖洗蓬勃發展，對(duì)局部不合格接口進(jìn)行返工處理至符合設(shè)計(jì)要求。

     9. 管道的回填重要意義。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮問題，使管道位于冰凍線以下。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行效率。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接推入槽內(nèi)。