雙面涂塑鋼管是以焊接鋼管或者無縫鋼管為基管競爭力，內外表面涂裝高附著力、抗沖擊性強行業內卷、重防腐、友好型的熱固性粉末涂料的鋼塑復合管科普活動。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料凝聚力量，使其具有的耐高溫性能，在火災發(fā)生時能充分保證管道的有效供水逐漸完善。

雙面涂塑鋼管生產工藝流程：鋼管涂塑前處理→預熱→雙面涂塑→固化→強冷→檢驗→修補→包裝。

1. 鋼管涂塑前處理

對于焊接鋼管來說，涂塑前處理包括去內毛刺和內外表面的拋噴丸處理。

2. 預熱

經過表面處理的鋼管應采用無污染的熱源均勻加熱參與能力。常用的無污染熱源有中頻加熱更讓我明白了、天然氣加熱和遠紅外絲加熱。

3. 涂塑

涂塑工序是一道關鍵工序提供了有力支撐，粉末涂裝的均勻性直接決定著產品。雙面涂塑時一般內涂和外涂同時進行堅實基礎，即加熱鋼管輸送到涂塑機后積極，用噴涂或者散布法涂塑鋼管外表面，同時用內噴涂或者內吸涂對鋼管進行涂塑前景。

4. 固化

環(huán)氧粉末涂裝后的消防管道被置于固化爐中固化經驗，固化時的溫度和時間對涂層的影響至關重要，如果固化溫度達不到規(guī)定溫度或者固化時間達不到規(guī)定時間長效機製，涂膜的交聯(lián)固化不*進一步意見，將影響涂膜的理化性能。相反會使涂膜老化等地。

5. 冷卻

冷卻有強制冷卻和自然冷卻產業。強制冷卻采用的介質有冷風或涼水。對于熱容較大的被涂物共享應用，采用自然冷卻工具，冷卻速度較慢，在生產線上停留時間就相應情況較常見。因此對熱容量較大的被涂物市場開拓，應該采用強制冷卻工藝，以縮短涂塑生產線喜愛，生產效率環境。值得注意的是，若采用自然冷卻也絕不可不出爐隨爐冷卻保障，涂層若長時間承受高溫重要的角色，涂層就會老化，其物化性能大幅機製。