TPEP防腐鋼管內(nèi)結(jié)疤缺點是存在于鋼管內(nèi)表面不斷創新，雷同于黃豆粒大小的凹坑便利性，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物講實踐。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑基礎、噴吹工藝領域、芯棒光滑等因素。下面就隨小編來看一下怎么管制TPEP防腐鋼管的內(nèi)表面缺點：
 

　　1要素配置改革、除氧化物劑：
 

　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時處于熔融形態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。
 

　　1)除氧化物劑粉末粒度通常要求在16目控制無障礙。
 

　　2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要抵達(dá)12%以上體系，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分焚燒。
 

　　3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積肯定除氧化物劑的噴吹量高產，通常為1.5-2.0g/dm2服務延伸，差異直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是差異的傳承。
 

　　2貢獻力量、噴吹工藝參數(shù)：
 

　　1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合具有重要意義，既保證吹掃有力前景，焚燒充分，又不能有未*焚燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走勃勃生機。
 

　　2)吹掃時光應(yīng)根據(jù)毛管直接進一步、長度進行調(diào)整，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為準(zhǔn)則多種。
 

　　3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進行調(diào)整覆蓋範圍，以保證對中優(yōu)良。每個班其次整理一次噴嘴功能，長久光停機密拆下噴嘴進行洗刷前沿技術。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁平均吹掃，在噴吹除氧化物劑工位運用選裝裝置積極性，并配以轉(zhuǎn)動氣壓深入交流。
 

　　3、芯棒光滑：
 

　　芯棒光滑功效不好或芯棒光滑劑溫渡不足性能，會發(fā)生內(nèi)結(jié)疤動力。為了升高芯棒溫度不斷豐富，可采用只一次冷卻水冷卻的方法。
 

　　制作過程中需求嚴(yán)格管制芯棒的溫度多種方式，保證噴涂光滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃同時，芯棒溫度不能長久光高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的光滑劑干燥并致密臺上與臺下，操縱工應(yīng)通常檢驗芯棒光滑情況幅度。