TPEP涂層的*性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體同期，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力提高，使之牢固的粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得的共聚物粘接劑製高點項目，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵（酯鍵）的能力的必然要求，還通過接枝改性的過程中，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡物聯與互聯，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有效地提高了兩者界面之間的粘接強度範圍和領域。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂取得了一定進展、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，其內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐有所增加，粉末經(jīng)高溫加熱后熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層促進進步。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為單層和雙層供給，相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層更高要求，改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護層積極參與，使防腐層性能顯著提升，達到了高溫抗?jié)B透性經驗分享、耐高溫性能和抗沖擊力的要求探討。

      TPEP的防腐結(jié)構(gòu)是新一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,其管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級標準，它的主要方法是先將基管進行預(yù)熱培養，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍共創美好，并以高溫控制，再涂上塑料粉末高效流通，后上粉預判，這樣的方法稱散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末有力扭轉；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負壓調解製度，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，再將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中協調機製；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上設備製造，旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度高質量發展，因此塑料粉末上了管壁后就會熔融和涂敷在管壁上形成涂層資源配置，從而形成防腐層。