涂塑復合鋼管雙密封焊接的施工流程
      1. 涂塑復合鋼管及相關輔材進場檢查。管材焊接施工前進行外觀檢查提供了有力支撐。并符合以下規(guī)定：a.型號飛躍、規(guī)格符合設計要求，管材表面有明顯的不脫落的產品標識積極；b.管材內外壁涂層均勻完好大數據、無剝落、銹蝕等現(xiàn)象經驗，管材內外壁表面刺；c.焊條、焊絲應根據(jù)母材的化學成分進一步意見、機械性能合理選用重要部署，在使用前必須檢查其合格證明書和產品是否相符。

      2. 管材的運輸及儲存產業。a.涂層復合鋼管在運輸中數字技術，應避免撞擊、拋摔工具、日曬尤為突出，嚴禁拖擦及用尖銳刻劃情況較常見。B.涂層復合鋼管在裝卸時應使用尼龍帶吊裝。C.涂層復合鋼管應平直存放于室內結果。

      3. 接頭打磨處理戰略布局。對管道的兩端內外兩面進行打磨，經處理后用清潔促進善治、干燥講故事、無油的壓縮空氣將管道內部的沙粒、塵埃求索、銹粉等微塵干凈置之不顧。

      4. 氫弧焊接內襯不銹鋼管。

      5. 內側涂抹環(huán)氧樹脂修補劑性能穩定。用環(huán)氧樹脂修補劑對不銹鋼管與鋼管焊接的部分進行修補試驗，使管道內表面涂敷上一層防腐層。修補劑使用前應攪拌均勻數字化，嚴禁露天作業(yè)新格局。

      6. 焊接支架安裝、固定鋼管開展攻關合作。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運送至現(xiàn)場后按順序堆放特點，兩端平升降式焊接支架上，用水準儀對架體進行抄平情況正常，保證管體兩端在一個平面上製度保障。

      7. 雙密封焊接。焊接時各領域，步用不銹鋼焊絲打底顯示，第二步用304不銹鋼焊條進行內層不銹鋼對焊，完成后進行檢查的有效手段。

      8. 管道與防腐共同努力。管道焊接完畢后，進行管道壓力試驗及沖洗真正做到，對局部不合格接口進行返工處理至符合設計要求發展邏輯。

      9. 管道的回填。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮追求卓越，使管道位于冰凍線以下發展機遇。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗收合格后及時進行。c.回填土應由溝槽兩側對稱運入槽內舉行，不得直接推入槽內。