涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
      1. 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進(jìn)場(chǎng)檢查深刻變革。管材焊接施工前進(jìn)行外觀檢查全面展示。并符合以下規(guī)定：a.型號(hào)技術的開發、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求服務，管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)數據顯示；b.管材內(nèi)外壁涂層均勻完好多樣性、無(wú)剝落深入各系統、銹蝕等現(xiàn)象創造性，管材內(nèi)外壁表面刺保持穩定；c.焊條、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分能力、機(jī)械性能合理選用，在使用前必須檢查其合格證明書(shū)和產(chǎn)品是否相符。

      2. 管材的運(yùn)輸及儲(chǔ)存長足發展。a.涂層復(fù)合鋼管在運(yùn)輸中紮實做，應(yīng)避免撞擊、拋摔特性、日曬服務機製，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳刻劃。B.涂層復(fù)合鋼管在裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝共創輝煌。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)培訓。

      3. 接頭打磨處理。對(duì)管道的兩端內(nèi)外兩面進(jìn)行打磨使用，經(jīng)處理后用清潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒建言直達、塵埃大幅拓展、銹粉等微塵干凈。

      4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管大部分。

      5. 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑重要工具。用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)劑對(duì)不銹鋼管與鋼管焊接的部分進(jìn)行修補(bǔ)，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層更加堅強。修補(bǔ)劑使用前應(yīng)攪拌均勻提供有力支撐，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

      6. 焊接支架安裝、固定鋼管發展成就。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后按順序堆放性能，兩端平升降式焊接支架上，用水準(zhǔn)儀對(duì)架體進(jìn)行抄平優勢，保證管體兩端在一個(gè)平面上設計。

      7. 雙密封焊接。焊接時(shí)品率，步用不銹鋼焊絲打底善謀新篇，第二步用304不銹鋼焊條進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)焊，完成后進(jìn)行檢查互動式宣講。

      8. 管道與防腐組建。管道焊接完畢后，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)及沖洗結構，對(duì)局部不合格接口進(jìn)行返工處理至符合設(shè)計(jì)要求深入交流研討。

      9. 管道的回填。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮效果較好，使管道位于冰凍線以下充分發揮。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)重要平臺，不得直接推入槽內(nèi)相互融合。